dilemme… oh cruel dilemme… sourires...
la réglementation française préconise pour toutes interventions sur des matériaux / produits susceptibles de contenir de l’amiante (le RAAT / Repérage Amiante Avant Travaux en est une vis à vis de la réglementation amiante sous-section 4) d’utiliser des outils électroportatifs fonctionnant à vitesse lente…
malheureusement, d’un point de vue pratique et technique, dans le cas de carottages sur enrobés c’est une réelle aberration…
pourquoi?
carotter de l’enrobé ! C’est un matériau un peu particulier. La vitesse de carottage dans l’enrobé se situe généralement dans une plage plutôt élevée par rapport à des matériaux plus durs comme le béton. Voici pourquoi et quelques indications :
- Nature de l’enrobé : L’enrobé est un mélange d’agrégats (graviers, sables) et de bitume. Bien que contenant des granulats, la matrice bitumineuse le rend moins abrasif et plus « tendre » à couper que le béton ou la pierre. A noter qu’en fonction de la provenance des granulats, du type de roches dont ils sont issus et de fait de la région dont ils proviennent, certaines de ces roches peuvent être plus ou moins résistantes à l’abrasion et à la fragmentation.
- Moins d’abrasivité : Les couronnes diamantées rencontrent moins de résistance abrasive, ce qui permet d’utiliser des vitesses de rotation plus élevées.
- Évacuation des débris : Les débris d’enrobé sont généralement plus faciles à évacuer que ceux du béton, ce qui favorise une vitesse de coupe plus rapide.
Indications de vitesse de rotation :
Bien qu’il soit toujours préférable de se référer aux recommandations du fabricant de votre carotteuse et de votre couronne, voici des ordres de grandeur généraux :
- Petits diamètres (jusqu’à environ 100 mm) : Vous pourrez généralement utiliser les vitesses de rotation les plus élevées de votre machine, souvent entre 800 et 1500 tours par minute (tr/min), voire plus sur certaines machines légères.
- Diamètres moyens (entre 100 et 200 mm environ) : La vitesse pourra être légèrement réduite, se situant approximativement entre 500 et 1000 tr/min.
- Grands diamètres (plus de 200 mm) : Même si c’est moins fréquent de carotter de très grands diamètres dans l’enrobé, la vitesse devra encore être réduite pour maintenir un couple suffisant, potentiellement entre 300 et 700 tr/min.
Conseils importants pour le carottage dans l’enrobé :
- Refroidissement à eau : Bien que l’enrobé soit plus tendre, l’utilisation d’eau est toujours recommandée pour refroidir la couronne, évacuer les débris et prolonger sa durée de vie. Cela permet également un carottage plus fluide et potentiellement plus rapide.
- Pression modérée : Une pression excessive ne fera pas carotter plus vite et risque d’endommager la couronne ou de faire patiner le moteur. Appliquez une pression constante et laissez la couronne faire le travail.
- Adapter la vitesse : Commencez toujours à une vitesse plus lente pour amorcer le trou, puis augmentez progressivement si nécessaire en fonction de la réaction de la machine et de la qualité de la coupe. Si la machine peine ou vibre excessivement, réduisez la vitesse.
- Vérifier l’état de la couronne : Une couronne bien affûtée coupera plus rapidement et avec moins d’effort.
En résumé, le carottage dans l’enrobé permet généralement d’utiliser des vitesses de rotation plus élevées qu’avec des matériaux durs. Adaptez toujours la vitesse en fonction du diamètre de la couronne, de la puissance de votre machine et des recommandations des fabricants.
par expérience, pour être conforme aux obligations réglementaires en vigueur pour les interventions dites « sous section 4 », il est donc préférable de privilégier/maitriser l’aspiration à la source tout en tenant compte des spécificités de l’activité concernée.
Carotter à vitesse lente, c’est (entre autres) :
- « travailler » à contre courant et ne pas mettre en œuvre les bons processus,
- augmenter le temps d’exposition de l’opérateur aux risques routiers,
- ne pas adapter la vitesse de rotation à l’outil et au matériau,
- ne pas tenir compte de la capacité du moteur de la carotteuse,
- ne pas être productif.
pour mémoire, le calcul de la vitesse de rotation (n) d’un outil de carottage est une étape importante pour optimiser la coupe en fonction du matériau et du diamètre de la couronne. La formule de base qui relie la vitesse de rotation (n), la vitesse de coupe (Vc) et le diamètre de l’outil (D) est la suivante :
Où :
- n est la vitesse de rotation en tours par minute (tr/min).
- Vc est la vitesse de coupe en mètres par minute (m/min). C’est la vitesse à laquelle le bord de la couronne se déplace dans le matériau.
- D est le diamètre de la couronne en millimètres (mm).
- π est une constante approximativement égale à 3.14159.
Comment déterminer la vitesse de coupe (Vc) ?
La vitesse de coupe (Vc) optimale dépend principalement du matériau à carotter et du type de couronne diamantée. Les fabricants de couronnes fournissent souvent des recommandations de vitesse de coupe pour différents matériaux.
En général :
- Matériaux tendres (brique, enrobé) : Vitesse de coupe plus élevée.
- Matériaux durs (béton, béton armé, pierre) : Vitesse de coupe plus faible.
Exemple pour le carottage dans l’enrobé :
Comme nous l’avons évoqué précédemment, le carottage dans l’enrobé se fait généralement à des vitesses de rotation plus élevées. Si l’on considère une vitesse de coupe indicative pour l’enrobé, par exemple entre 30 et 60 m/min (cette valeur est indicative et peut varier), et que vous utilisez une couronne de 100 mm de diamètre, le calcul de la vitesse de rotation serait :
Pour Vc = 30 m/min : n=(30×1000)/(π×100)≈95 tr/min
Pour Vc = 60 m/min : n=(60×1000)x(π×100)≈191 tr/min
Cependant, pour des petits diamètres dans l’enrobé, on peut monter à des vitesses de rotation beaucoup plus élevées, comme mentionné précédemment (800 à 1500 tr/min). Dans ce cas, la vitesse de coupe serait :
Pour n = 800 tr/min et D = 50 mm : Vc=π×D×n/1000=π×50×800/1000≈125.7 m/min
En résumé, pour calculer la vitesse de rotation optimale :
Utilisez la formule,
Consultez les recommandations du fabricant de votre couronne diamantée pour la vitesse de coupe (Vc) adaptée au matériau que vous allez carotter, le nombre de dents , leur répartition sur le fut du carottier, la qualité et la forme des dents sont primordiaux… la qualité et l’efficacité, la productivité ont un prix…
Mesurez le diamètre (D) de votre couronne en millimètres.
Le choix d’un outil de carottage avec une vitesse de coupe adaptée au bon diamètre de l’outil est donc un choix crucial.